Endüstri Haberleri

Ev / Haberler / Endüstri Haberleri / Vidalı kompresör yataklarının neden olduğu titreşimi ve gürültüyü mümkün olduğunca nasıl en aza indirebiliriz?

Vidalı kompresör yataklarının neden olduğu titreşimi ve gürültüyü mümkün olduğunca nasıl en aza indirebiliriz?

2024-08-08 Endüstri Haberleri

Rulmanların, hassas tork değerlerini, kurulum aletlerini ve prosedürlerini içermesi gereken ayrıntılı yönergelerimize göre monte edildiğinden emin olun. Rulmanların millere veya yataklara takılmasını kolaylaştırmak için uygun ısıtma veya soğutma yöntemlerini kullanın. Minimum salgıyı sağlamak için kadranlı göstergeleri veya lazer hizalama araçlarını kullanarak hizalamayı doğrulayın. Yanlış hizalama veya yanlış kurulum, aşırı radyal veya eksenel yüklere yol açarak rulmanın erken arızalanmasına ve yüksek titreşim ve gürültü seviyelerine yol açabilir.

Kompresör ve tahrik bileşenlerinin doğru şekilde hizalandığından emin olmak için lazer hizalama sistemleri veya hassas kadranlı göstergeler dahil olmak üzere gelişmiş hizalama teknolojilerinden yararlanın. Yanlış hizalama, dengesiz yüklemeye yol açarak rulmanların aşırı aşınmasına ve gürültü üretmesine neden olabilir. Kaplinler ve miller de dahil olmak üzere tüm bileşenlerin tarafımızca belirlenen sıkı toleranslar dahilinde hizalandığından emin olun. Optimum performansı korumak ve titreşimleri azaltmak için hizalamayı düzenli olarak kontrol edin ve yeniden kalibre edin.

Çalışma koşullarına ve yatak tipine göre uygun tip ve derecedeki yağlayıcının seçilmesini içeren kapsamlı bir yağlama stratejisi uygulayın. Uygun yağlayıcı seviyelerini ve tutarlılığını korumak için otomatik yağlama sistemlerini veya manuel yağlama prosedürlerini kullanın. Kirlenmeyi veya bozulmayı tespit etmek için numune alma ve analiz yoluyla yağlayıcının durumunu düzenli olarak izleyin. Doğru yağlama, sürtünmeyi ve aşınmayı en aza indirerek rulmanlarda aşırı ısı, titreşim ve gürültünün önlenmesine yardımcı olur.

Hem kompresör hem de çevresi için sıkı bir temizlik protokolü uygulayın. Kirletici maddelerin rulman tertibatına girmesini önlemek için hava filtreleri ve contalar gibi toz kontrol önlemlerini uygulayın. Kompresör mahfazasını ve ilgili bileşenleri düzenli olarak temizleyip kontrol ederek pislik içermediklerinden emin olun. Kirletici maddeler aşındırıcı aşınmaya neden olabilir ve gürültü ve titreşim seviyelerinin artmasına neden olabilir. Rulman bileşenlerini korumak için bakım prosedürleri sırasında temiz ve kontrollü ortamlardan yararlanın.

Hassas dengeleme makinelerini kullanarak, rotorlar ve çarklar da dahil olmak üzere tüm dönen bileşenlerin dinamik dengelemesini gerçekleştirin. Dönen elemanlardaki dengesizlik, rulmanlara iletilen önemli titreşimlere neden olarak gürültüye ve aşınmanın hızlanmasına neden olabilir. Kabul edilebilir sınırlar içinde kaldıklarından emin olmak için bileşenleri düzenli olarak kontrol edin ve dengeleyin. Sorunsuz çalışmayı sürdürmek ve rulman hasarı riskini azaltmak için dengesizlikleri derhal giderin.

Titreşimlerin kompresörden çevredeki yapıya iletilmesini azaltmak için gelişmiş titreşim izolasyon tekniklerini kullanın. Titreşim enerjisini absorbe etmek ve dağıtmak için tasarlanmış yüksek kaliteli titreşim izolasyon montaj parçaları veya pedleri kullanın. Etkili titreşim sönümlemesi sağlamak için bu izolasyon sistemlerinin doğru şekilde kurulduğundan ve bakımının yapıldığından emin olun. Gürültü seviyelerini daha da azaltmak için akustik muhafazalar veya titreşim sönümleyici malzemeler gibi ek önlemleri göz önünde bulundurun.

Kompresörün çalışma sıcaklığını önerilen aralıkta tutmak için etkili sıcaklık kontrol önlemleri uygulayın. Aşırı ısıyı dağıtmak için ısı eşanjörleri veya fanlar gibi soğutma sistemleri kullanın. Optimum çalışma koşullarını sağlamak için hassas sensörler ve kontrol sistemleri kullanarak sıcaklığı izleyin. Aşırı sıcaklıklar rulman yağlamasını ve malzemelerini etkileyerek gürültü ve titreşimin artmasına neden olabilir. Soğutma sistemlerini düzgün çalışma ve verimlilik açısından düzenli olarak inceleyin.

Titreşim düzeylerini ve düzenlerini sürekli olarak izlemek için gelişmiş titreşim izleme ve analiz teknolojilerinden yararlanın. Normal titreşim imzalarından herhangi bir sapma için gerçek zamanlı veri ve uyarı sağlayan, duruma dayalı izleme sistemlerini uygulayın. Anormal titreşimlerin temel nedenini teşhis etmek için spektrum analizörlerini ve titreşim sensörlerini kullanın. Erken tespit ve analiz, zamanında müdahaleye olanak tanır, daha fazla rulman hasarını önler ve genel gürültü seviyelerini azaltır.

Screw Compressor Eksenel Oynak Makaralı Rulmanlar

Thrust Spherical Roller Bearings