Makaralı rulman toleransları ve bağlantıları, uygun hizalamayı, yük dağılımını ve genel performansı sağlayarak makinelerin montajında ve çalıştırılmasında önemli bir rol oynar. Toleranslar, rulman bileşenlerinin boyutları ve geometrisinde izin verilen değişiklikleri ifade ederken, uyumlar, rulman ile miller ve yataklar gibi eşleşen parçaları arasındaki ilişkiyi tanımlar. Makaralı rulman toleranslarının ve uyumlarının makine montajını ve çalışmasını nasıl etkilediği aşağıda açıklanmıştır:
1. Hizalama ve Hassasiyet:
Toleranslar ve uyumlar, rulman bileşenlerinin hassas hizalanmasının sağlanmasında etkilidir. Sıkı toleranslar, rulmanın ve eşleşen parçalarının boyutlarının amaçlanan tasarıma yakından uymasını sağlar. Sapmalar sürtünmenin artmasına, aşınmaya ve verimliliğin azalmasına yol açabileceğinden bu hizalama makine performansı açısından çok önemlidir. Yüksek hassasiyetli işleme ve enstrümantasyon gibi dar toleransların gerekli olduğu uygulamalarda hassas hizalama özellikle kritik öneme sahiptir.
2.Yük Dağıtımı:
Yüklerin yuvarlanma elemanları ve yuvarlanma yolları boyunca eşit şekilde dağıtılması için uygun uyum esastır. Belirtilen uyumlar dahilinde çalışan rulmanlar, yükleri eşit şekilde dağıtarak lokal stres konsantrasyonlarını önleyebilir. Bu eşit yük dağılımı, yorgunluğu ve aşınmayı en aza indirerek rulmanın hizmet ömrünü uzatır ve genel makine güvenilirliğini artırır.
3. Değiştirilebilirlik:
Standartlaştırılmış toleranslar ve uyumlar, rulmanların ve bileşenlerin birbiriyle değiştirilebilirliğini kolaylaştırır. Bu standardizasyon, yedek parçaların kapsamlı yeniden mühendislik veya ayarlamalara gerek kalmadan kolayca temin edilip monte edilebilmesi nedeniyle bakım ve onarım faaliyetlerini basitleştirir. Değiştirilebilir bileşenlere yüksek oranda bağımlı olan endüstriler, yerleşik tolerans standartlarına bağlılıktan önemli ölçüde yararlanır.
4.Titreşim ve Gürültü Azaltma:
Sıkı geçmeler rulmanların içindeki iç boşlukları azaltarak eksenel ve radyal boşluğu en aza indirebilir. Oynamadaki bu azalma, çalışma sırasında oluşan titreşimlerin azaltılmasında etkilidir. Hassas metroloji veya havacılık sistemleri gibi gürültü ve titreşim kontrolünün çok önemli olduğu uygulamalarda, uygun uyumlar daha sessiz ve sorunsuz makine performansına katkıda bulunur.
5.Sıcaklık Yönetimi:
Makaralı rulmanlar, çalışma sırasında boyutlarını etkileyebilecek sıcaklık değişimlerine maruz kalır. Uygun uyumlar, açıklıkları kabul edilebilir sınırlar içinde tutarak termal genleşme ve büzülmeyi hesaba katar. Yanlış takılan rulmanlar sıcaklıkla ilgili aşırı gerilimlere maruz kalabilir ve bu da erken arızaya neden olabilir. Değişen sıcaklıklarda uygun açıklıkların korunması, güvenilir makine performansı için çok önemlidir.
6. Aşırı Oynamayı Önlemek:
Uygun bağlantılara sahip rulmanlar aşırı eksenel veya radyal boşluğu önler. Aşırı boşluk, geri tepmeye, hareket kaybına veya yanlış hizalamaya neden olarak makinenin hassasiyetini ve tepki verme yeteneğini etkileyebilir. Oynamayı önceden belirlenmiş sınırlar dahilinde kontrol ederek, uyumlar istikrarlı ve doğru makine çalışmasına katkıda bulunur.
7.Yük Taşıma Kapasitesi:
Bağlantıların seçimi, bir rulmanın etkili yük taşıma kapasitesini etkileyebilir. Önemli yüklerin veya şokların yaşandığı ağır iş uygulamaları için mühendisler, termal genleşmeyi karşılamak ve daha büyük bir güvenlik marjı sağlamak için daha gevşek geçmeleri tercih edebilir. Tersine, hassas uygulamalarda doğruluğu etkileyebilecek mikro hareketleri en aza indirmek için daha sıkı geçmeler tercih edilebilir.
8. Montaj Kolaylığı:
Uygun toleranslar ve uyumlarla tasarlanan rulmanlar montaj sürecini kolaylaştırır. Düzgün seçilmiş bağlantılar, montaj sırasında bileşenlerin hasar görmesi olasılığını azaltır ve rulmanların aşırı kuvvet olmadan güvenli bir şekilde oturmasını sağlar. Bu montaj kolaylığı, üretimi kolaylaştırır ve kurulum sırasında maliyetli hata riskini en aza indirir.
9. Yağlama ve Sızdırmazlık:
Toleranslar ve uyumlar, yağlama ve sızdırmazlık sistemlerinin etkinliğini önemli ölçüde etkileyebilir. Sıkı geçmeler, yağlayıcıların yatak içinde tutulmasını artırır, yeniden yağlama sıklığını azaltır ve yatağın ömrünü uzatır. Ek olarak, uygun geçmeler sızdırmazlık düzenlemelerinin etkinliğine katkıda bulunarak kirletici maddelerin dışarıda bırakılmasına ve temiz, yağlanmış bir yatak ortamının korunmasına yardımcı olur.
10.Dinamik ve Statik Yükler:
Makaralı rulmanlar sıklıkla hem dinamik yüklere (dönme hareketinden kaynaklanan) hem de statik yüklere (dönme dışı kuvvetler) maruz kalır. Seçilen uyumlar, hassasiyeti ve hizalamayı korurken bu yükleri karşılamak arasında bir denge kurmalıdır. Doğru seçim, rulmanın hem statik hem de dinamik yükleme koşullarına duyarlı kalmasını sağlayarak makine verimliliğini ve doğruluğunu korur.
32 ve 33 tipi çift sıralı eğik bilyalı rulmanlar, bir yüzünde doldurma yuvasına ve 35° temas açısına sahiptir. Bu rulmanlar, büyük itme kuvvetinin doldurma yuvası olmadan yuvarlanma yoluna doğru etki edeceği şekilde monte edilmelidir.
