Aşırı Yağlama:
Artan Sürtünme ve Isı: Aşırı yağlama, rulmanın gereğinden fazla yağlayıcıyla dolmasına neden olur, bu da aşırı yağlayıcının yatağın boşluk boşluklarından geçmesine neden olarak viskoz sürtünmeye ve iç sürtünmenin artmasına neden olur. Bu aşırı sürtünme, yatağın içinde ısı üreterek, yağlayıcının termal bozunmasını hızlandırır ve zamanından önce bozulmasına neden olur. Yüksek sıcaklıklar aynı zamanda termal genleşmeye de katkıda bulunabilir, potansiyel olarak rulman bileşenlerinin boyutsal stabilitesinden ödün verebilir ve hizmet ömrünü kısaltabilir.
Keçe Hasarı: Aşırı yağlamanın uyguladığı basınç, yatak keçelerinin bozulmasına, deforme olmasına veya yırtılmasına neden olabilir. Hasarlı contalar, sızdırmazlık sisteminin bütünlüğünü tehlikeye atarak yağlayıcının dışarı sızmasına ve kirletici maddelerin rulman yatağına sızmasına neden olur. İçeri girdikten sonra toz, kir ve nem gibi kirletici maddeler aşınmayı ve aşınmayı hızlandırarak rulman bileşenlerinin erken yorulmasına ve arızalanmasına neden olur.
Enerji Kaybı: Aşırı yağlanmış bir rulmandaki fazla yağlayıcı, dönme sırasında dirençle karşılaşır ve yağlayıcının yatak boşluğu içinde çalkalanması ve çalkalanması nedeniyle çalkalama kayıplarına neden olur. Bu çalkantılı kayıplar, motor sisteminin genel verimliliğini azaltan boşa harcanan enerjiyi temsil eder. Aşırı yağlamayla bağlantılı artan enerji tüketimi, yalnızca daha yüksek işletme maliyetlerine yol açmakla kalmaz, aynı zamanda gereksiz çevresel etkiye ve kaynak tükenmesine de katkıda bulunur.
Rulman Muhafazasının Kirlenmesi: Aşırı yağlanmış bir rulmandan dışarı atılan fazla yağlayıcı, çevredeki ortamı kirletebilir, güvenlik tehlikeleri ve temizlik sorunları yaratabilir. Dökülen yağlayıcı zeminlerde, makine yüzeylerinde veya bitişik ekipmanlarda birikerek kayma, takılma ve düşme riskini artıran kaygan koşullar yaratabilir. Yağlayıcı kalıntılarının varlığı, havadaki toz ve döküntüleri çekerek, kirlenme sorunlarını daha da kötüleştirebilir ve güvenli ve hijyenik bir çalışma ortamını yeniden sağlamak için ek temizlik ve bakım çabalarını gerektirebilir.
Yetersiz Yağlama:
Artan Sürtünme ve Aşınma: Yetersiz yağlama, rulmanı yeterli yağlayıcı film kalınlığından mahrum bırakır ve bu da rulman yüzeyleri arasında doğrudan metal-metal temasına neden olur. Bu temas, yoğun sürtünme kuvvetleri ve aşındırıcı aşınma oluşturarak rulman bileşenlerinin hızlı bir şekilde bozulmasına neden olur. Koruyucu bir yağlama filminin bulunmaması, yüzey pürüzlülüğünü, mikro kaynağı ve temas eden yüzeyler arasındaki malzeme transferini şiddetlendirerek lokal hasara ve yüzey bozulmasına neden olur.
Isı Oluşumu: Yetersiz yağlama, rulmanın çalışması sırasında oluşan ısının etkili bir şekilde dağıtılmasını engeller ve rulman düzeneği içinde termal enerjinin birikmesine yol açar. Yüksek sıcaklıklar, yağlayıcının termal parçalanmasını hızlandırarak oksidasyona, polimerizasyona ve kimyasal bileşiminin bozulmasına neden olur. Ortaya çıkan bozunma ürünleri, yağlayıcının viskozitesini, kayganlığını ve termal stabilitesini tehlikeye atabilir ve rulman içindeki sürtünmeden kaynaklanan ısınmayı ve aşınmayı daha da kötüleştirebilir. Isıyı etkili bir şekilde dağıtamamak aynı zamanda sıcaklıkların kritik eşikleri aştığı termal kaçak riskini de artırır ve bu durum termal yumuşamaya, deformasyona ve yatak malzemelerinde metalurjik değişikliklere yol açar.
Korozyon: Yetersiz yağlama, yatak yüzeylerini çevresel kirletici maddelere, neme ve aşındırıcı maddelere maruz bırakarak korozyon ve oksidatif bozulma riskini artırır. Korozyon, dayanma yüzeylerinde lokal kimyasal reaksiyonları başlatarak pas, oksitler ve diğer aşındırıcı yan ürünlerin oluşmasına yol açar. Bu aşındırıcı birikintiler, yatak bileşenlerinin yüzey bütünlüğünü ve boyutsal doğruluğunu tehlikeye atarak yük taşıma kapasitelerini ve mekanik mukavemetlerini azaltır. Korozyon ilerledikçe çukurlaşma, aşınma ve dökülme meydana gelebilir; bu durum yüzey düzensizliklerine, mikro çatlaklara ve yatağın yapısal bütünlüğünü ve ömrünü tehlikeye atan malzeme kaybına neden olur.
Segman Yivli ve Segmanlı Tek Sıralı Sabit Bilyalı Rulmanlar
