Eksenel Oynak Makaralı Rulmanlar Önemli eksenel yükleri kaldıracak şekilde özel olarak tasarlanmıştır ve bu da onları eksenel kuvvetlerin baskın olduğu ağır hizmet tipi endüstriyel uygulamalarda tercih edilen bir çözüm haline getirir. Tasarımları, dönme eksenine belli bir açıyla yönlendirilmiş büyük, asimetrik silindirleri içerir. Bu makara tasarımı, rulmanın eksenel kuvvetleri geniş bir yüzey alanına dağıtmasını sağlayarak aşırı lokal stresi önler ve erken arıza riskini azaltır. Bu rulmanlarda tipik olarak bulunan yuvarlanma elemanlarının sayısı, yük kapasitesini daha da artırarak aşırı deformasyon olmadan yüksek yükleri yönetebilmelerini sağlar. Rulmanın tasarımı, makaraların yuvarlanma yolu ile sürekli teması sürdürmesini sağlar, bu da rulmanın yük taşıma verimliliğini ve ömrünü optimize etmeye yardımcı olur.
Eksenel Oynak Makaralı Rulmanların en önemli avantajı, ağır hizmet makinelerinde çok önemli olan bir özellik olan şaft ile yatak arasındaki yanlış hizalamayı tolere edebilmeleridir. Makaraların küresel şekli, rulmanın performansını veya hizmet ömrünü önemli ölçüde etkilemeden, bir dereceye kadar (genellikle 2 ila 3 dereceye kadar) açısal yanlış hizalamaya izin verir. Bu özellik, yüksek yüklerden dolayı şaft sapmasının veya gövde deformasyonunun yaygın olduğu uygulamalarda gereklidir. Bu tür yanlış hizalamalar, büyük endüstriyel makinelerde veya dişli sistemlerinde dinamik yükleme koşulları altında meydana gelebilir. Rulman işlevinden ödün vermeden yanlış hizalamayı absorbe etme yeteneği, hem rulmanın hem de şaftın hasar görmesi riskini azaltır, böylece arıza süresini ve bakım maliyetlerini en aza indirir.
Eksenel Oynak Makaralı Rulmanların birincil işlevi eksenel yükleri taşımak olsa da, aynı zamanda orta düzeyde radyal yük kapasitesi de sunarlar, bu da onları her iki tür yükün mevcut olduğu uygulamalarda çok yönlü kılar. Eksenel ve radyal yük taşıma kombinasyonu, bu rulmanların dişli tahriklerinde, pompalarda ve hem eksenel hem de radyal kuvvetlerin tipik olarak aynı anda karşılaşıldığı büyük döner makinelerde kullanılmasına olanak tanır. Bu yetenek, birden fazla rulman tipine ihtiyaç duymadan, çok yönlü kuvvetleri yönetebilen bir rulman gerektiren endüstriyel makinelerde avantajlıdır. Yüksek yüklü uygulamalarda bu, rulman seçim sürecini kolaylaştırarak verimliliği artırır ve bakım gereksinimlerini azaltır.
Eksenel Oynak Makaralı Rulmanların doğal sağlamlığı, ağır hizmet operasyonlarında yaygın olarak karşılaşılan yüksek gerilim ve şok yükleme koşulları altında etkili bir şekilde performans göstermelerini sağlar. Bu rulmanlar kırıcılar, presler ve ağır makineler gibi yüksek yüklü uygulamalarla ilişkili dinamik kuvvetleri ve titreşimleri absorbe edecek şekilde tasarlanmıştır. Makaralar ve yuvarlanma yolları arasındaki yüksek temas açısı, kuvvetlerin daha iyi dağıtılmasına olanak tanıyarak lokal aşınma veya metal yorgunluğu olasılığını azaltır. Geniş yüzey temas alanı, rulmanın bütünlüğünden ödün vermeden şok ve titreşimlerin emilmesine yardımcı olarak stres altında tutarlı performans sağlar. Bu dayanıklılık, makinelerin sıklıkla değişken yüklere veya ani, yüksek darbeli kuvvetlere maruz kaldığı madencilik, inşaat ve ağır imalat gibi endüstrilerde çok önemlidir.
Yüksek eksenel yükler altında çalışmak, önemli ölçüde sürtünme ısısı üretir; bu ısı, etkili bir şekilde yönetilmediği takdirde, daha hızlı aşınmaya veya rulmanın hasar görmesine neden olabilir. Eksenel Oynak Makaralı Rulmanlar tipik olarak sıfırın altındaki ortamlardan yüksek çalışma sıcaklıklarına (malzeme ve yağlama seçeneklerine bağlı olarak genellikle 200°C veya daha fazlasına kadar) kadar geniş bir sıcaklık aralığında çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Yüksek yüklü uygulamalarda performansı ve kullanım ömrünü en üst düzeye çıkarmak için uygun yağlama çok önemlidir. Gres veya yağlayıcılar sürtünmeyi azaltmak, ısıyı dağıtmak ve yatak yüzeylerini korozyondan korumak için kullanılır. Aşırı çalışma ortamlarında özel yüksek sıcaklık yağlayıcıları veya katı yağlayıcılar kullanılabilir. Yağlama sisteminin düzenli olarak izlenmesi ve uygun yağlayıcı viskozitesinin ve miktarının korunmasının sağlanması aşırı ısınmayı, erken aşınmayı ve yatak arızasını önlemek açısından kritik öneme sahiptir.
