Endüstri Haberleri

Ev / Haberler / Endüstri Haberleri / Mühendislik makinelerinde rulman arızasının tipik belirtileri nelerdir ve kullanıcılar bu sorunları nasıl giderebilir ve teşhis edebilir?

Mühendislik makinelerinde rulman arızasının tipik belirtileri nelerdir ve kullanıcılar bu sorunları nasıl giderebilir ve teşhis edebilir?

2023-12-12 Endüstri Haberleri
Mühendislik makinelerindeki tipik rulman arızası belirtileri çeşitli şekillerde ortaya çıkabilir. Kullanıcıların bu sorunları nasıl giderip teşhis edebileceklerine ilişkin önerilerin yanı sıra genel göstergeleri burada bulabilirsiniz:

Olağandışı Gürültü:
Arıza İşareti: Makinenin çalışması sırasında sürtünme, tıklama veya tiz gıcırtı gibi belirgin ve rahatsız edici sesler.
Sorun Giderme/Teşhis: Gürültü özelliklerinin titiz bir analizini yapın. Kaynağın yerini belirlemek için özel akustik araçlar veya mikrofonlar kullanın. Gürültüdeki değişiklikleri gözlemlemek için makineleri çeşitli yükler ve hızlar altında inceleyin. Anormal seslere neden olan potansiyel yanlış hizalamaları, yanlış yağlamayı veya yatak bileşenlerindeki fiziksel hasarı araştırın.

Titreşim:
Arıza İşareti: Makinenin çalışması sırasında sıklıkla dokunularak hissedilen veya görsel olarak gözlemlenen aşırı ve rahatsız edici titreşimler.
Sorun Giderme/Teşhis: Titreşimleri ölçmek ve kategorilere ayırmak için gelişmiş titreşim analiz araçlarını, ivmeölçerleri veya 3D titreşim sensörlerini kullanın. Titreşimlerin sıklığını ve genliğini tanımlayın ve bunları rulman sistemlerindeki bilinen sorunlarla ilişkilendirin. Yanlış hizalama, dengesiz yükler veya titreşimleri artırabilecek rezonans gibi faktörleri araştırın. İncelikli titreşim modellerini ortaya çıkarmak için spektrum analizini kullanın.

Artan Sıcaklık:
Arıza İşareti: Rulman yatağındaki yüksek sıcaklıklar, potansiyel olarak termal hasara yol açabilir.
Sorun Giderme/Teşhis: Lokal ısı oluşumunu belirlemek için kızılötesi sıcaklık ölçüm araçlarını hassas bir şekilde uygulayın. Farklı çalışma aşamalarında termal görüntüleme taramaları gerçekleştirin. Yanlış hizalama, yetersiz yağlama veya aşırı yük nedeniyle artan sürtünme dahil potansiyel nedenleri araştırın. Soğutma mekanizmalarını inceleyin ve ısı dağıtım sistemlerinin verimliliğini değerlendirin.

Yağlama Sorunları:
Arıza İşareti: Düzensiz veya yetersiz yağlama, yağlayıcıda gözle görülür kirlenme, potansiyel olarak daha hızlı aşınmaya neden olur.
Sorun Giderme/Teşhis: Yağlama sisteminin derinlemesine incelenmesini uygulayın. Yağlama dağıtımında sızıntı, tıkanıklık veya arıza olup olmadığını araştırın. Kirleticileri tespit etmek ve yağlayıcının durumunu değerlendirmek için yağ veya gres analiz tekniklerini kullanın. Üreticinin tavsiyelerine uygun olduklarından emin olmak için yağlama programlarını, türlerini ve miktarlarını gözden geçirin. Hassas kontrol için otomatik yağlama sistemlerini uygulamayı düşünün.

Düzensiz Hareket:
Arıza İşareti: Potansiyel yapısal bozulmayı gösteren fark edilebilir şaft boşluğu, yalpalama veya rulmanda düzensiz hareket.
Sorun Giderme/Teşhis: Şaft hareketindeki düzensizlikleri kontrol ederek uygulamalı bir inceleme yapın. Yanlış hizalama, aşınmaya bağlı boşluk veya ilgili bileşenlerde hasar gibi potansiyel nedenleri araştırın. Açıklıkları ve uyumları değerlendirmek için hassas ölçüm araçlarını kullanın. Şaft ve yatak toleransları da dahil olmak üzere uygun kurulum uygulamalarını doğrulayın.

Görünür Hasar:
Arıza İşareti: Yatak yüzeylerinde çatlak, çukurlaşma veya pullanma gibi belirgin fiziksel hasar.
Sorun Giderme/Teşhis: Rulman bileşenlerini titizlikle görsel olarak inceleyin. Mikroskobik hasarı tanımlamak için büyütme araçlarını kullanın. Yüzey bozulmasına katkıda bulunabilecek aşındırıcı parçacıklar veya kirletici maddeler açısından çevreyi inceleyin. Hasarlı rulmanları derhal değiştirin ve temel nedeni belirlemek ve önleyici tedbirleri uygulamak için adli tıp analizi yapın.

Anormal Aşınma Modelleri:
Arıza İşareti: Dayanma yüzeylerinde eşit olmayan aşınma, pullanma veya beneklenme, sürekli stresin veya zayıf yağlamanın göstergesidir.
Sorun Giderme/Teşhis: Aşınma modellerini incelemek için mikroskopi veya profilometri gibi gelişmiş yüzey analiz tekniklerini kullanın. Yanlış hizalama, aşırı yükleme veya yetersiz yağlama gibi potansiyel temel nedenleri araştırın. Aşınmanın erken belirtilerini tespit etmek ve proaktif bir şekilde müdahale etmek için titreşim analizi ve yağ kalıntıları analizi dahil durum izleme teknolojilerini uygulayın.

Sık Arızalar:
Arıza İşareti: Rulmanlarda alışılmadık derecede yüksek sıklıkta erken arıza yaşanıyor ve bu da sistemik sorunlara işaret ediyor.
Sorun Giderme/Teşhis: Arızaların kapsamlı bir geçmişini derleyin, eğilimleri ve ortak noktaları analiz edin. Yağlama programları ve kurulum prosedürleri de dahil olmak üzere bakım uygulamalarını inceleyin. Çevresel faktörleri, çalışma koşullarını ve yük değişimlerini araştırın. Temel sorunları belirlemek ve düzeltmek için, Balık Kılçığı diyagramları veya Arıza Modu ve Etkileri Analizi (FMEA) gibi kök neden analizi araçlarını potansiyel olarak içeren sistematik bir incelemeye katılın.

Tek Sıralı Konik Makaralı Rulmanlar
Single Row Tapered Roller Bearings