Endüstri Haberleri

Ev / Haberler / Endüstri Haberleri / Takım tezgahı rulmanlarında yaygın olarak hangi yağlama yöntemleri kullanılır?

Takım tezgahı rulmanlarında yaygın olarak hangi yağlama yöntemleri kullanılır?

2023-08-23 Endüstri Haberleri
Takım tezgahı rulmanlarının düzgün çalışmasını sağlamak ve ömrünü uzatmak için yaygın olarak çeşitli yağlama yöntemleri kullanılır. Bu yöntemler şunları içerir:
1.Gres Yağlaması:
Gres, sabun gibi koyulaştırıcı bir maddeyle harmanlanmış baz yağdan oluşan viskoz bir yağlayıcıdır. Bu kombinasyon grese yarı katı kıvamını vererek, yerinde kalmasını ve dayanma yüzeylerine etkili bir şekilde yapışmasını sağlar. Gres, takım tezgahı uygulamalarında çeşitli avantajlar sunar:
Sızdırmazlık: Gres, kir ve nem gibi kirletici maddeleri yalıtan ve bunların yatak yüzeylerine ulaşmasını önleyen koruyucu bir bariyer oluşturur.
Uzun ömür: Gres, tutarlılığı nedeniyle yağdan daha uzun etkili yağlama ömrüne sahip olma eğilimindedir; bu da onu düzenli bakımın mümkün olmadığı uygulamalar için uygun kılar.
Basitlik: Gres uygulaması nispeten basittir; genellikle yağlamayı sürdürmek için yalnızca periyodik olarak yeniden yağlama gerektirir.
2.Yağ Yağlama:
Yağla yağlama, yatak bileşenlerinin yağlanmasını sağlamak için sıvı yağların kullanılmasını içerir. Farklı yağlama yöntemleri, çeşitli operasyonel talepleri karşılar:
Yağ Banyosu Yağlaması: Rulmanlar kısmen bir yağ haznesine daldırılmıştır. Döndükçe yüzeylere yapışan bir yağ tabakası toplayarak sürekli yağlama sağlarlar.
Yağ Buharı Yağlaması: Yağ, özel bir sistem kullanılarak ince sis parçacıklarına atomize edilir. Bu sis daha sonra yatak yüzeylerine doğru yönlendirilerek yağlama sağlanırken aynı zamanda sürtünmeden kaynaklanan ısı da uzaklaştırılır.
Yağ Jeti Yağlama: Hassas yağ jetleri belirli yatak noktalarına yönlendirilir. Bu hedefe yönelik yaklaşım, yağlayıcı israfını en aza indirirken etkili yağlama sağlar.
3.Hava-Yağ Yağlaması:
Hava-yağ yağlama, basınçlı havayı ve yağı birleştirerek yataklara iletilen bir sis oluşturur. Bu yöntemin faydaları şunlardır:
Soğutma: Hava, rulmanların soğutulmasına yardımcı olur ve ısı oluşumunun önemli olduğu yüksek hızlı uygulamalar için uygun hale getirir.
Yağlama Verimliliği: Sis, yatak yüzeylerine etkili bir şekilde ulaşarak zorlu ortamlarda bile tutarlı yağlama sağlar.
4. Yağ Sirkülasyonu Yağlaması:
Bu yöntem, yağın sürekli olarak rulmanlar arasında dolaştığı kapalı devre bir sistemi içerir. Yağ dolaşımının ek özellikleri
yağlama şunları içerir:
Filtreleme: Yağ, kirletici maddeleri gidermek için filtrelerden geçirilir, böylece yağlayıcının temizliği sağlanır ve aşındırıcı parçacıkların yatak yüzeylerine zarar vermesi önlenir.
Soğutma: Yağ, sıcaklığı yönetmek ve optimum çalışma koşullarını sürdürmek için genellikle soğutuculara yönlendirilir.
5. Katı Yağlama:
Grafit veya MoS2 gibi katı yağlayıcılar belirli uygulamalarda benzersiz avantajlar sunar:
Aşırı Koşullar: Katı yağlayıcılar yüksek sıcaklıklara, vakumlu ortamlara ve radyasyona maruz kalmaya dayanabilir, bu da onları havacılık ve vakum odaları gibi özel uygulamalar için uygun hale getirir.
Düşük Sürtünme: Bu malzemeler, aşınmayı azaltan ve rulman ömrünü uzatan doğal olarak düşük sürtünme özelliklerine sahiptir.
Her yağlama yönteminin kendine has avantajları ve hususları vardır. Sürtünmeyi azaltmak, aşınmayı önlemek, ısıyı dağıtmak ve takım tezgahı rulmanlarının uzun ömürlülüğünü ve optimum performansını sağlamak için doğru yağlama şarttır.

Four Point Contact Ball Bearings
Dört Nokta Temaslı Bilyalı Rulmanlar are a specialized type of angular contact ball bearings. They are designed to handle combined loads, including radial and axial forces, in a single bearing unit. Unlike traditional ball bearings that predominantly support radial loads, 4-point bearings have a distinctive design that allows them to accommodate both types of loads simultaneously.